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20/07/2017
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  • Descubra a Origem de mais de 50% das Falhas em Rolamentos

    Os rolamentos tem como propósito reduzir o atrito e suportar cargas radiais e axiais e são utilizados nas mais variadas aplicações industriais, tanto em movimentos rotativos quanto lineares. Fica claro a importância dos rolamentos e que sem eles inúmeras máquinas e operações seriam inviáveis. Pena que os rolamentos não recebam essa mesma atenção quando o assunto é manutenção.

    A manutenção inadequada dos rolamentos pode resultar em mau funcionamento, aquecimento, baixo desempenho, paradas não programadas ou até mesmo ocasionar a quebra do rolamento e de outras partes da máquina e consequentemente, elevados custos operacionais.

    Abaixo podemos observar um gráfico das principais causas de falhas em rolamentos:

    Um bom sistema de lubrificação pode resolver mais de 50% das causas de falhas em rolamentos, uma vez que um sistema de lubrificação bem dimensionado reduz a possibilidade de contaminação dos rolamentos.

    A seguir vamos apresentar algumas falhas em rolamentos ocasionadas por lubrificação inadequada:

    DESCASCAMENTO: Superfícies do rolamento começam a descascar.

    Relação com Lubrificação: Falta de lubrificação, lubrificação inadequada ou lubrificante contaminado.

    TRINCA E QUEBRAS: Em casos de descascamento localizado, podem também aparecer trincas e quebras.

    Relação com lubrificação: Método inadequado de lubrificação não corrigido, em caso de descascamento, pode ocasionar trincas e quebras.

    Quebra de rolamento decorrente de falha por descascamento.

    Trincas formadas por interferência de lascas.

    TRAVAMENTO: Rolamento aquece excessivamente e trava.

    Relação com lubrificação: Falta de lubrificação ou lubrificação inadequada.

    GAIOLA DANIFICADA: Partes do rolamento quebram e danificam a gaiola.

    Relação com lubrificação: lubrificação inadequada resulta em aumento da temperatura e também na quebra de partes do rolamento.

    MANCHAS E ASPEREZAS EM SUPERFÍCIES: Depósito de impurezas tornam as superfí­cies ásperas e abrasivas.

    Relação com lubrificação: Tipo e método de lubrificação inadequados.

    OXIDAÇÃO E CORROSÃO: Superfí­cies do rolamento oxidam.

    Relação com lubrificação: Lubrificante de má qualidade ou contaminado.

    ESCORREGAMENTO: Esferas ou rolos do rolamento escorregam ao invés de rolarem.

    Relação com lubrificação: Excesso de lubrificação.

    Quando estamos dimensionando ou especificando um sistema de lubrificação, é importante considerar alguns fatores como, o tipo de lubrificante, tipo de filtro, quantidade, frequência e confiabilidade com a qual o lubrificante é aplicado.

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